工程质量是一项事关人民生命财产安全的大事，是我们始终追求的永恒主题。同时，工程质量管理是一项系统性很強的工作，涉及到很多环节，忽略任何一个环节都将影响工程质量的提高。近年来，我公司 坚持“百年大计，质量第一”方针，实现了我公司工程质量管理工作的两个转变：一是从以往突击性抓质量为主的治表工作向以抓长效管理为主的治本工作转变，二是从要求分公司创优向分公司自觉创优转变；工程质量也呈现出三个特色：一是精品工程的增多，二是住宅工程质量稳中有升，三是工程质量通病得到有效治理。

我们的主要做法和体会是：

     我公司早在90年代末就通过了ISO质量管理体系的认证（并在2006年建立了“三标合一”管理体系），按照ISO标准建立了整套的全过程管理体系，公司建立了以总经理为第一责任人，总工程师全面负责，各级质量、技术管理部门和质量监督部门负责实施的监管体系，培养了一批内审和管理监督队伍，通过监督检查、内审和管理评审等手段，对工程质量形成的全过程和所有质量活动进行分析，有针对性的制定对策和改进措施，确保质量保证体系的有效运行。

     项目部作为项目管理的执行层，在对业主提供质量保证的同时，还要对公司质量目标提供保证，为此，我们建立了以项目经理为核心，技术负责人为主，专职质量检查员、施工员、班组长及兼职质检员组成的质量管理、监督控制网络，健全和落实各项管理制度，形成分工明确、责任清楚的执行机制。

     在施工过程中，通过对施工组织设计（方案）编制审批、专项方案审批、图纸会审、技术交底、材料采购控制、工程分包控制、设备管理、工程施工过程控制等程序实施关键过程控制，为工程质量提供有效保障；通过文件控制、记录控制，及时、准确地收集、传递及反馈有关信息；建立监视和测量控制体系，保证工程质量满足预期及顾客的要求；通过信息交流管理、不合格品控制、纠正和预防措施控制，不断地对工程质量进行分析总结和采取相应的纠正措施；通过内部管理体系审核不断对公司内部管理流程进行优化，提高管理效率。

一系列的管理活动，使得我公司工程质量得到较大的提升，2009年，我公司获得“扬子杯”奖两项、“金陵杯”奖五项；2010年，已获得“金陵杯”奖五项，另有一项单体5万平方米的工程正申报“扬子杯”。

1、审：开工前必须认真审阅施工图纸，填写《图纸自审记录》。

2、编：开工前认真编写施工组织设计和质量计划，对危险性较大的分部分项工程在施工前还应单独编制专项施工方案，报送上级及有关部门审批或组织召开专家论证会。

3、交：每道工序施工前，应进行技术交底、安全交底，使操作人员掌握工艺技术要领和质量标准。

4、试：材料、构件、成品、半成品进场后，按规定取样、送检并反馈质量检验状况。

5、复：放线、抄平、基准点等检查复核。

6、验：材料、设备、器具等进货检验、隐蔽工程检验、项目竣工检验。

7、检：施工过程质量、安全自检、互检、专职检，落实各级管理岗位职责，安全责任。

8、记：做好施工日志和各种原始记录，整理记录。

9、报：逐月填报质量月报，及时反馈质量、工伤事故报告。

10、评：及时组织分部分项和单位工程评定，并报监理单位复验。

11、同：做到技术资料与工程同步，工完资料清。

12、联：及时与建设单位、设计单位联络洽商，办理《技术解答记录》、《设计变更通知单》等。

13、竣：竣工后及时办理工程竣工验收，做好竣工技术资料和竣工图，保证按期竣工，并做好备案工作。

14、结：施工技术总结、QC成果总结、工法及论文总结。

15、会：组织施工技术交底和工种协调会，技术交流会和技术成果发布会。

16、访：树立用户第一思想，按国家规定进行工程保修和回访。

1、健全并认真落实各项技术管理制度，确保工程施工质量。

公司根据国家规范、标准、贯标文件，健全了图纸会审制度、技术交底制度、教育培训制度、定期质量总结分析会制度、工序交接制度、工程质量三检制度、工程质量一票否决制度、工程质量报验制度、工程质量事故调查和处理制度，质量奖罚制度等质量管理制度，为质量创优提供了制度保证。

2、在工程施工过程中坚持“谁施工谁负责”的原则，严格执行自检、互检、专职检的“三检制”。每道工序在自检合格的基础上才通知现场监理工程师核验，核验合格后方可进行下道工序施工。对不合格的分部分项工程，坚决返工重做。

对工序操作质量进行巡查、抽查及重要部位跟踪检查，及时掌握施工质量总体状况。工序检验和试验应符合质量计划的安排及要求。合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收。施工管理人员应记录工序施工情况。

实践证明，在完整的施工工序基础上加强职工的综合素质教育，提升职工的责任心，并运用行之有效的PDCA闭环管理，保证质量体系良好运行，形成自我完善、自我约束、自我改进的机制，才能打造出有影响的建筑精品。

3、坚持把好原材料、构配件进场关，加强对原材料的控制，以优质的材料确保工程质量。材料采购实施供应商评价制度，对供应商的产品质量保证能力、企业信誉以及施工要求等各个方面进行充分的评价后，确定合格供应商。材料进场时严格查验材料准用证、出厂合格证和材料复试报告，坚决杜绝伪劣产品进场，避免造成不应有的损失和质量事故。

4、在施工过程中坚持方案在先，重点加强对特殊工序的控制，除制定专项施工方案以外，还在实际施工过程中采取行之有效的措施予以控制，从材料采购、进场检验、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程施工质量。

5、坚持“样板引路”，在分部分项工程全面施工前，首先组织技术熟练的工人做出样品，在样品通过验收达到预定目标的情况下，组织全体施工班组和人员进行现场观摩，通过样品总结操作经验并加以推广，从而达到少走弯路，一次成优的目的。再经设计、业主、监理认可后才进行大面积施工。

6、坚持挂牌施工，落实质量责任，做到人人目标明确、职责清楚，既方便了现场管理，又保持了质量可追溯性。

7、牢固树立总包意识，切实贯彻总包管理。除严格按照总包管理办法进行日常管理外，还密切依靠业主、监理进行有效的质量控制。对部分分包单位不能积极配合，没有进行修缮的项目，自己全面进行修缮，确保工程质量优良。

8、推广应用新技术，为保证工程质量提供技术保障。

9、严格执行工程建设强制性标准。执行工程建设强制性标准是确保工程质量的关键，是落实《建设工程质量管理条例》的具体体现。

我们把强制性标准落实到每一个分公司、每一个项目、每一个管理人员和每一个工作岗位，落实到每一个具体操作环节。使广大施工技术人员掌握《工程建设标准强制性条文》，用技术标准武装自己，去指导施工。

10、积极开展QC小组活动，按照PDCA闭环原理来实现预期目标,促使项目质量管理水平持续改进。

为了最终质量目标的实现，必须进行全面的质量管理，项目部成立了若干个QC小组，并定期开展活动、进行总结。通过QC小组的活动，推动了项目部各操作班组和操作工人自觉的质量管理，提高了他们的质量意识，为最终质量目标的实现奠定了坚实的基础，也培养出了一批生产骨干。

质量是企业的生命，没有质量品牌，就没有企业的未来，我们将始终不渝地坚持以质量促进企业发展的方针，牢牢绷紧质量这根弦，牢固树立“质量第一，创优第一”的观念，真正把工程质量和技术创新摆上我们施工企业的首位，做到坚持不懈地以“创名牌、造精品”为已任，为社会、为人民打造出更多的放心工程，精品工程。